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三七超微粉碎機(jī)價(jià)格對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
更新時(shí)間:2021-09-06
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產(chǎn)品產(chǎn)地:濟(jì)南市
品牌 | 達(dá)微 |
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三七超微粉碎機(jī)價(jià)格產(chǎn)品概述
通過(guò)打破動(dòng)物類藥材細(xì)胞壁(膜),來(lái)達(dá)到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來(lái)自于動(dòng)物,動(dòng)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成,細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞完整無(wú)損的狀態(tài)下,有效成份只有通過(guò)細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對(duì)有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機(jī)體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的,細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測(cè)手段,無(wú)法表達(dá)藥材粉末的情況。一般來(lái)說(shuō)細(xì)胞的破壁率越高其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后細(xì)胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(lái)(而不是以往的通過(guò)細(xì)胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、*。藥物粒子經(jīng)細(xì)胞級(jí)微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細(xì)胞存在(見(jiàn)對(duì)比照片)。
三七超微粉碎機(jī)價(jià)格工作原理
達(dá)微機(jī)械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動(dòng)磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。
該設(shè)備采用振動(dòng)粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng),在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下,使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開(kāi),時(shí)而互相沖撞,對(duì)物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:粉碎,無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。