中藥超微粉碎機(jī)廠家把中藥超微粉碎機(jī)分為兩類，一是粉碎機(jī)中的機(jī)型氣流式超微粉碎機(jī)，該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)量細(xì)度都非?？捎^，但是對(duì)于纖維性中藥材也有些力不從心。二是以重壓研磨式超微粉碎機(jī)和振動(dòng)磨為代表的機(jī)械式超微粉碎機(jī)。

　　對(duì)于振動(dòng)磨這種粉碎機(jī)，振動(dòng)磨是利用圓筒的高頻振動(dòng)，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10-15g，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

　　振動(dòng)磨中藥超微粉碎機(jī)在現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，如食品、醫(yī)藥行業(yè)等等。振動(dòng)磨機(jī)其實(shí)與其他粉碎設(shè)備并沒(méi)有太大的區(qū)別，都是一種物料粉碎設(shè)備，但是振動(dòng)磨機(jī)又多一點(diǎn)的好處在于，它污染小，噪音低，并且粉碎出來(lái)的物料顆粒均勻。同樣，振動(dòng)磨機(jī)也有著自身無(wú)法克服的缺陷：

　　1.振動(dòng)磨易扭曲，強(qiáng)度較薄弱，因?yàn)闄C(jī)身的雙筒和多筒振動(dòng)磨的磨筒與磨簡(jiǎn)的連接是開(kāi)式結(jié)構(gòu)，中間為振動(dòng)器，又是傳遞動(dòng)力大的部位，因此易于斷裂，嚴(yán)重可導(dǎo)致影響工作進(jìn)行。

　　2.振動(dòng)磨機(jī)軸承問(wèn)題嚴(yán)重，由于振動(dòng)磨機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的高頻率摩擦，使軸承的工況大大增大，會(huì)導(dǎo)致軸承的斷裂，易損壞。

　　3.振動(dòng)機(jī)械的軸承保持架在高頻振動(dòng)狀態(tài)，不在受力的筏子也在高頻振動(dòng)狀態(tài)，一般的軸承是靠該子來(lái)定心的，從而使保持架和滾子、內(nèi)外因之間存在著高頻沖擊負(fù)荷和接觸，使保持架和它們之間存在著高頻摩擦，造成軸承發(fā)熱，軸承座快速升溫，不得不采用水冷，造成系統(tǒng)復(fù)雜。

　　4.高頻高負(fù)荷摩擦，使軸承零件的磨損嚴(yán)重，磨損下的鐵屑或銅屑污染潤(rùn)滑油，由于空間的限制，這些軸承一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，由于潤(rùn)滑脂加油不連續(xù)性，使污染后的潤(rùn)滑油不能及時(shí)徘出，也造成軸承工況惡劣，使軸承快速損壞或快速發(fā)熱抱死，造成設(shè)備無(wú)法工作。

　　針對(duì)這些方面的不足，中藥超微粉碎機(jī)廠家作為機(jī)械行業(yè)的從業(yè)者應(yīng)對(duì)自己的設(shè)備有著堅(jiān)定的信心，做到更充實(shí)、完備的改善與創(chuàng)新，相信這款設(shè)備將會(huì)在中藥粉碎領(lǐng)域得到更大的發(fā)展！